عوامل مؤثر در خم سی ان سی

اگر بخواهیم به طور دقیق عوامل مؤثر بر روی کیفیت خم سی ان سی را بررسی کنیم به دو دسته تقسیم میشوند .

1. عوامل انسانی :

مهارت در کار با دستگاه در درجه اول مهمترین عاملی است که از اهمیت بالایی برخوردار است.
شما با داشتن مهارت زیاد میتوانید بهترین استفاده را از ابزار و دستگاه خم سی ان سی در دسترس خود داشته باشید و بالعکس بدون داشتن مهارت نمی توانید از ابزار ها و دستگاه های خود بهروری لازم را داشته باشید و حتی ممکن است آسیب به خود و دستگاه را در پی داشته باشد.

در درجه دوم فشار از اهمیت زیادی برخوردار است. در دستگاه خم سی ان سی بایستی برای هر قالب جدیدی که بر روی دستگاه بسته میشود و یا هر جنس جدیدی که جهت خم مورد استفاده قرار میگیرد، فشار قالب و دستگاه خم سی ان سی مجدد تنظیم شود .

2.عوامل غیرانسانی :

کیفیت خم سی ان سی به عوامل غیرانسانی زیادی وابسته است :
جنس لوله و پروفیل
اندازه خم سی ان سی
تلرانس
سایز لوله یا پروفیل
تنظیمات دستگاه خم سی ان سی
وایپر
مندریل
نوع قالب لوله یا پروفیل


صنایع فلزی الوند به طور تخصصی با انجام کلیه امور مربوط به خم سی ان سی با شناخت دقیق نیاز ها، ابزار و داشتن دانش نسبت به این صنعت توانایی ارائه بالاترین کیفیت در خم سی ان سی مطابق با استاندارد های جهانی را داراست چرا که کیفیت برای ما در الویت است.
از این رو همکاری گسترده با خودروسازان، تولید کنندگان مبل و صندلی، تجهیزکنندگان خودروهای آفرودی، پتروشیمی ها و ارگان های دولتی همچون شهرداری ها سبب شده تا صنایع فلزی الوند در رشد و توسعه کشور سهمی بزرگ داشته باشد.

به اختصار به بررسی این عوامل میپردازیم.

الف. جنس لوله و پروفیل

 

لوله و پروفیلی که توسط کارخانجات مختلف تولید میشوند اغلب از لحاظ نرمی و سفتی و حتی سایز با یکدیگر متفاوت هستند، حتی محصولات تولیدی یک کارخانه نیز با یکدیگر متفاوت است. این تفاوت دلایل مختلفی دارد که به تولید کنندگان لوله و پروفیل مرتبط است مثل درصد آلیاژ مصرفی، تغییر شیفت کارخانجات و حتی شرایط آب و هوایی باعث تفاوت در تولید لوله و پروفیل میشود.

ب. اندازه خم سی ان سی

ابعاد و اندازه ها اهمیت زیادی در خم سی ان سی دارد. ابعاد به قدری مهم هستند که گاهی اوقات ممکن است دستگاه قادر به خم کردن آن ها نباشد، پس اطلاع دقیق از اندازه قطعات و شکل و شمایل آنها کمک میکند تا با آگاهی بیشتری پیش برویم.

پ. تلرانس

آگاهی از تلرانس جنس، قطعات و قالب ها نکته دیگری است که باید به درستی به آن آشنا بود.

ت. سایز لوله و پروفیل

نکته مهمی که وجود دارد این است که هر چه سایز لوله بالاتر میرود خم کردن آن با دستگاه خم سی ان سی دشوارتر میشود و قطعات مصرفی در فرآیند خم سی ان سی متفاوت و پیچیده تر میشود و این با بالا رفتن هزینه خم نیز همراه است.

ث. تنظیمات دستگاه خم سی ان سی

تنظیمات نرم افزاری خم سی ان سی شامل تعریف نمودن سایز ها، شکل قطعات، ضخامت لوله و پروفیل، نوع جنس و نحوه انجام خم بایستی به درستی تنظیم شود.

ج. وایپر

وایپر قطعه است آلیاژی که برای جلوگیری از چروک شدن حم سی ان سی مورد استفاده قرار میگیرد و نیازمند طراحی و ساخت بسیار دقیق و حساسی است. این قطعه آلیاژی مصرفی است و مدام بایستی جایگزین شود. تنظیم صحیح این قطعه بر روی دستگاه نیز بسیار مهم است به طوری که اگر به طور دقیق در جای درست خود قرار نگیرد کارایی خود را از دست خواهد داد، پس داشتن تجربه بالا در تنظیم این قطعه حیاتی در کیفیت خم سی ان سی بسیار حائز اهمیت است.

چ. مندریل

کار مندریل اتو کردن ناهمواری های لوله و پروفیل است، این قطعه را میتوان پیچیده ترین قطعه دستگاه خم سی ان سی معرفی کرد.
هر سایز لوله یا پروفیل با هر ضخامتی و هر جنسی نیازمند یک مندریل جداگانه است. طراحی و ساخت این قطعه بسیار حساس و دقیق است و نیاز است تجربه و تخصص است.
مندریل قابلیت بازی کردن درون قطعه را دارد ولی وجود هر چیزی دیگری درون لوله و پروفیل باعث آسیب به مندریل و شکستن آن میشود، پس این قطعه نیز مصرفی است و هزینه های بالایی دارد.

ح. نوع قالب لوله یا پروفیل

ما در خم سی ان سی دو مدل خم داریم خم roll و خم bend 
خم roll مختص خم هایی است که دارای شعاع خم بازی هستند که میتوان تا حداکثر شعاعی معادل 8 برابر قطر لوله اقدام به خم لوله یا پروفیل کرد. خم bend مختص خم های زاویه دار با شعاع خم کمتر هستند. در این مدل خم طبق یک شعاع ثابت میتوان خم را انجام داد و هر لوله و پروفیلی با هر قطری شعاع مختص به خود را دارد.

اینها همگی عواملی هستند که تأثیر مستقیم در کیفیت خم سی ان سی دارد، در مقاله های بعدی اطلاعات دقیق تری از خم سی ان سی و اجزا آن بیان خواهیم کرد.